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恒力股份 | 恒力炼化配套竞争优势分析

2018-05-17 16:01:28      同花顺上市公司整理      恒力股份

  “恒力2000万吨/年炼化一体化项目”坐落于北方第一大岛辽宁省大连长兴岛,位于恒力石化(大连长兴岛)产业园内。长兴岛作为国家力推的七大石化产业基地之一,背靠辽东半岛,面向渤海湾,具备得天独厚的地理区位优势。一、毗邻大连港——东北地区最重要的综合性外贸口岸;二、面向秦皇岛港——世界第一大能源输出港,我国“北煤南运”大通道的重要枢纽港。三、本岛与陆地相连——天然不冻港,具备四通八达的铁路运输网、高速公路网和优良港口岸线、罐区资源条件。

  在恒力石化(大连长兴岛)产业园内,恒力股份已经建成了“恒力石化660万吨/年PTA项目”,目前正在稳步推进“恒力2000万吨/年炼化一体化项目”和“恒力化工150吨/年乙烯工程项目”,“恒力石化250万吨/年PTA项目”也已启动建设,待以上产能陆续建成投产后,一个世界级的炼化、石化产业园基地将矗立在渤海之滨,恒力股份加快构筑完善的上下游协同一体化与产能规模集聚效应将更为明显。

  基于以上区位优势,使得恒力炼化一体化项目可以形成大进大出的物流格局,极大便利了当前项目建设与后期的原料产品运输和炼厂生产运营,借助环渤海区域丰富的港口、陆运、能源等综合产业配套优势和协同一体化的上下游产能规模布局。恒力炼化拥有其它项目所不完全具备的综合配套优势与产能协同价值。

  TA们都分别是什么呢?下面跟着恒哥的脚步一起来揭秘恒力炼化一体化项目中的辅助配套设施。  1

  恒力自备配套码头每年总吞吐量4000万吨,而行业吨货物装卸费在15-20元,化工品则更高,恒力炼化项目投产后,大规模的原料进港与产品出港所节省的物流费用将会非常可观。

  利用一流的岸线资源和得天独厚的水深条件,建设2座30万吨级大型原油泊位,6座成品油化工品泊位。原油码头单个泊位长度为428米,两个泊位设计年吞吐量为2600万t/a,设计通过能力为3200万t/a。成品油码头泊位长度从153米至280米不等, 6个泊位设计总通过能力为1116万t/a,码头设计年吞吐量为1058.69/919.48万t/a(乙烯项目投产前/投产后)。

  ▲30万吨级大型原油码头泊位和成品油码头泊位位置

  恒力炼化一体化项目配套建设油品库区、中间罐区、码头成品罐区。其中油品库区一期共设置32台100000m原油储罐、24台30000m成品汽油储罐、8台30000m成品柴油储罐,原油自两座30万吨级码头卸船,经4条DN1000管线进入原油库区储存;成品库区汽油罐组接收码头成品汽油罐区输送来的合格油品,配置装船出厂功能。中间罐区共设置149台储罐,总库容153.3万m,主要用于储存工艺装置上下游之间的中间原料。码头成品罐区共设置82台储罐,总库容116.2万m,用于储存装置成品物料,主要产品有汽油、柴油、航煤、多乙二醇、润滑油、乙烯产品、液化气等。罐区设置汽油在线调和设施,航煤在线加剂撬块,柴油加剂撬块,用于产品调合。

  ▲恒力石化(大连长兴岛)产业园规划图

  此外,配套码头陆岛相连,铁路、公路交通便利,使得运输成本大幅降低;加上产业园区内现有的3座5万吨级散杂货泊位、1座5万吨级煤炭专用泊位和2座10万吨级化工品泊位、1座5千吨级化工品泊位,将成为东北亚重要的石化港口运输基地。  2

  恒力自备大型热电厂发电成本仅为0.3元/度左右,大大低于0.6—0.7元/度的上网采购电价。

  恒力配套自备燃煤热电厂装机规模为7台670吨/小时循环流化床锅炉和8台5万千瓦抽汽背压式汽轮发电机组,根据工艺需求,为炼化一体化项目提供多种等级蒸汽和可靠电力供应,实现能源梯级利用。

  ▲燃煤热电厂位置

  自备热电厂所需的煤炭来自秦皇岛,海运距离近,大规模燃煤热电也使得炼厂单位能耗成本大大降低。目前,上网采购电价为0.6—0.7元/度,而恒力自备热电厂的发电成本仅为0.3元/度。恒力项目配置的400MW自备电厂的发电功率规模将会对降低炼厂整体的能耗成本区间发挥至关重要的作用。

  此外,热电厂采用先进的脱硫、脱销、除尘等严苛环保工艺,使锅炉烟气排放达到甚至超过国家环保部要求的最高标准。  3

  PX—PTA、醋酸—PTA的管廊直接输送可大幅节省PTA上游原料采购的中间成本。

  “恒力2000万吨/年炼化一体化项目”以及“恒力石化660万吨/年PTA项目”同位于恒力石化(大连长兴岛)产业园内,炼化一体化项目位于产业园西侧,PTA项目位于产业园东侧。

  待恒力炼化一体化项目建成投产后,每年可生产对二甲苯(PX)450万吨(基本全部自用),醋酸35万吨(自用25万吨),可直接在园区内利用管道输送到恒力石化PTA工厂,实现了PX—PTA、醋酸—PTA上、下游产能一体化。

  每年仅PX—PTA的管廊直接输送这一块,与从韩、日等国进口PX方式相比,预计可大幅节省进口PX原料涉及的物流、海关、税费、仓储、损耗等中间费用数亿元。  4

  恒力煤制氢装置制氢规模目前国内第一,成本也远低于其它天然气、煤焦等制氢方式。联产醋酸直接管道配套临近的下游PTA产能,醋酸原料成本也将大幅低于市场直接采购醋酸价格。

  炼厂加氢能力代表了炼厂的技术工艺复杂度与产品深加工能力。恒力煤制氢装置制氢规模为50万标准立方米/时,目前国内第一,每年制备纯氢24万吨,加上PSA装置73万标准立方米/时的氢气回收规模,年循环回收纯氢52万吨,恒力炼化一体化项目总加氢设计能力处于国内炼厂一流水平。

  根据行业相关测算,煤制氢成本是天然气制氢成本的55%左右,同时联产的醋酸成本也远低于醋酸市场价格水平,恒力煤制氢设备所具备的大容量、低成本的氢气供应与充足的联产醋酸原料配套将有力降低炼厂及其下游配套产能的总体成本水平。

  ▲煤制氢区域  5

  恒力首次将“嵌入式污水处理场”的理念应用在石化行业。

  恒力炼化一体化项目中的污水处理场采用世界领先的专业水处理工程公司法国Degremont(得利满)环保污水处理技术,首次将“嵌入式污水处理场”的理念应用在石化行业,获得“中法团队合作创新奖.气候特别奖”。

  ▲污水处理场位置

  污水处理场引入了“煤制氢CO2尾气综合利用”、“乙烯废碱液资源化”、“污水深度处理臭氧尾气综合利用”、 “杂醇利用”、“再生水回用”等新技术或方式,通过对全流程的梳理,实现变废为宝,在治理工业废水的同时优化资源配置,节约常规消耗,实现了社会效益、环境效益和经济效益的最大化。

  ▲污水处理场施工现场

  恒力炼化一体化项目自备的这些配套设施,在炼化项目中扮演着极其关键的角色,正是TA们的保驾护航,恒力炼化一体化项目在同类项目建设中始终处于领先的地位,也将为后续项目的顺利运转和达产提供源源不断的动力和各项综合性保障。基于恒力炼化一体化项目所具备的卓越成本配套竞争优势与绿色环保苛刻标准,恒力股份正在向着成为世界级全产业链能源化工供应商的目标而努力奋斗。

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